Vertikal valsemølle med lav støvforurening til stålslagge

Oversigt over lodret valsemølle til stålslagge

Gennem avanceret design og teknologi er den vertikale valsemølle til stålslagge i stand til at udføre ultrafint formaling af stålslagge, og produktets specifikke overfladeareal kan nå op på 4500 kvadratcentimeter til 5000 kvadratcentimeter pr. gram.

Vertikal valsemølle til stålslagge er en type højeffektivt materialeformalingudstyr. Gennem den innovative vertikale valsemølleteknologi kan den udføre forskellige funktioner såsom formaling, tørring og sortering i ét udstyr. Sammenlignet med den traditionelle kuglemølle har den vertikale valsemølle højere slibe effektivitet og lavere strømforbrug, og dens mindre fodaftryk og forenklede procesflow gør den velegnet til genbrug af stålslagge og andet industriaffald. I processen med behandling og slibning af stålslagge sikrer den produktets finhed og kvalitet gennem præcist design og optimeret luftstrømssystem og kontrollerer også effektivt støvforureningen i produktionsprocessen, hvilket er i overensstemmelse med de moderne miljøbeskyttelseskrav.

Arbejdsprincip for lodret valsemølle

1. Sammenhæng mellem slibeskive og ruller:Materialet kommer ind i midten af slibeskiven gennem føderen, mens den varme luft kommer ind i møllen fra luftindtaget. Med slibeskivens rotation udsættes materialet for centrifugalkraft, udvider sig udad langs skivens kant og presses og formales af slibevalserne i den ringformede rille. Det knuste materiale opsamles af den hurtige luftstrøm og passerer gennem luftstrømsorteringssystemet, og det kvalificerede fine pulver udledes med luftstrømmen og opsamles som det færdige produkt gennem støvopsamlingsanordningen. De større partikler føres tilbage til møllen af luftstrømmen for at fortsætte formaling.
2. Tørring og finhedskontrol:Varm luft spiller en rolle i tørringen og hjælper med at få fugten i materialet til at fordampe hurtigt, hvilket er velegnet til materialer med højt fugtindhold. Den fine justering af pulverudvælgeren sikrer, at grovheden og finheden af materialerne, der kommer ud af møllen, kan opfylde forskellige produktkrav. Hele systemet sikrer slibe effektiviteten og produktkvaliteten gennem præcis justering af luftstrømmen og optimering af materialestrømmen.

Funktioner ved lodret valsemølle

1. Højeffektiv formaling:Slibeeffektiviteten i en lodret valsemølle er betydeligt højere end i traditionelt mølleudstyr, hvilket effektivt kan forbedre produktionen og reducere produktionstiden.
2. Stærk tørrekapacitet:Gennem varmluftsystemet kan den udføre tørre- og formalingopgaver på samme tid, hvilket er velegnet til håndtering af materialer med høj fugtighed.
3. Betydelig energibesparende effekt:Sammenlignet med det traditionelle kuglemalsystem reduceres systemets strømforbrug med ca. 20 %, hvilket i høj grad reducerer driftsomkostningerne.
4. Lav støj, lavt støv:Den vertikale valsemølle har et forseglet design, som effektivt kan reducere støvudslip og støjforurening i overensstemmelse med miljøbeskyttelseskrav.
5. Justerbar finhed:Ved at justere pulvervelgerens arbejdsstatus kan den opfylde forskellige finhedskrav og tilpasse sig forskellige produktkrav.
6. Stærk holdbarhed:Udstyret er fremstillet af materialer af høj kvalitet med stærk slidstyrke og lang levetid.

Fordele ved lodret valsemølle

1. Reducer driftsomkostningerne:Effektiv slibeteknologi og fornuftigt procesdesign reducerer driftsomkostningerne betydeligt sammenlignet med traditionelt udstyr.
2. Betydelig energibesparelse:Systemets strømforbrug er 20 % lavere end den traditionelle mølle og kræver ikke et stort strømforbrug til materialetransport og opvarmning.
3. God miljøbeskyttelse:Udstyrets tætning er stærk, mindre støvforurening, kan reducere støv og påvirkningen på miljøet betydeligt.
4. Høj jernudvindingsgrad:Udstyret har en stærk jernudvælgelsesevne, kan forbedre den økonomiske effektivitet af stålslaggerbehandling og reducere blandingen af ubrugeligt metal.
5. Forbedret slidstyrke:Avanceret design af slaggerudtømningsbånd reducerer effektivt slid på slibevalser, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne for udstyret.
6. Fleksibel kontrol af produktets finhed:Finenheden af det udledte materiale kan justeres i henhold til forskellige proceskrav for at sikre en stabil produktkvalitet.

Anvendelsesområder for lodret valsemølle

• Jern- og stålsmelteindustrien:Vertikal valsemølle til stålslagge bruges hovedsageligt til formaling af stålslagge i forbindelse med smeltning af jern og stål, som kan formales til produkter med høj finhed og bruges som tilsætningsstoffer til cementproduktion og andre byggematerialer.
• Produktion af byggematerialer:Ved at male stålslagge kan det omdannes til byggematerialer med markedsværdi, som er meget udbredt i cement-, beton- og andre industrier.
• Miljøbeskyttelse:Stålskrot er en form for industriaffald, som efter behandling i en lodret valsemølle kan udnyttes som ressource og reducere forureningen af miljøet med affald.
• Cementindustrien:Stålslaggepulver kan bruges som blandingsmateriale til cement, hvilket ikke kun kan forbedre cementens ydeevne, men også realisere en rationel udnyttelse af ressourcerne.
• Metallurgisk industri:Ud over stålslagge er lodret valsemølle også velegnet til formaling af andet metallurgisk affald, såsom slagger, bauxit osv., som kan anvendes til genbrugsbehandling af metallurgiske biprodukter.