progressiv hulrumspumpe til fødevareindustrien

Den strukturelle udformning og materialevalget af de progressive hulrumspumper af fødevarehygiejnisk type overholder nøje fødevarehygiejnestandarder, hvilket sikrer, at mediet ikke forurenes under transport og er let at rengøre og vedligeholde. Pumpen er velegnet til håndtering af tyktflydende væsker, slam, suspensioner og andre væsker med strenge hygiejnekrav. Dens kontinuerlige, lavpulsationslevering, støjsvage design, præcise flowkontrol og nemme rengørings- og vedligeholdelsesfunktioner opfylder strenge branchekrav.

Progressiv hulrumspumpe Hovedtræk:

1. Kontinuerlig transport med lav pulsering: Pumpen sikrer stabil transport af materialer med lav pulsering, hvilket sikrer jævn transport og reducerer væskeforstyrrelser og -udsving, hvilket er velegnet til anvendelser, der er følsomme over for flowudsving.
2. Lav mekanisk vibration og lavt støjniveau: designoptimeringen af pumpestrukturen sikrer lav mekanisk vibration og lavt støjniveau, hvilket er velegnet til applikationer, der kræver stille og stabil drift, hvilket reducerer slid på udstyret og vedligeholdelsesomkostninger.
3. Gennemstrømningshastigheden er proportional med hastigheden, hvilket er velegnet til doseringsbrug: Da gennemstrømningshastigheden er proportional med hastigheden, er pumpen særligt velegnet til doseringsanvendelser, der kræver præcis kontrol af gennemstrømningshastigheden, såsom dosering og transport af væsker i fødevare- og medicinalindustrien.
4. Sanitært design med hurtigkobling og hurtigskift, let at rengøre og vedligeholde: import og eksport af sanitært design med hurtigkobling og hurtigskift, let at adskille og rengøre, i overensstemmelse med de strenge krav fra fødevare- og medicinalindustrien til hygiejne og renlighed, hvilket reducerer risikoen for krydskontaminering.
5. Spejlpolering af overløbsdele, god strømningslinearitet: pumpens overløbsdele med spejlpolering, med fremragende strømningslinearitet, hvilket reducerer dødrum og materialerester for at undgå skalering og sikre materialets renhed.

Progressiv hulrumspumpe Tekniske parametre:

• Gennemstrømningshastighed: op til 140 m³/t, egnet til transport af materialer med høj gennemstrømning.
• Tryk: op til 48 bar, egnet til højtryksforhold.
• Rotor: Rotoren er belagt med slidstærkt, korrosionsbestandigt design og fås i 304, 316, 316L, 2205 og andre materialer, så den kan tilpasses forskellige transportmedier og arbejdsmiljøer.
• Stator: Statoren er fremstillet af importeret materiale med en speciel sammensætning, der leveres i fødevarekvalitet NBR, EPDM, FPM og andre materialer for at sikre hygiejne og holdbarhed.
• Akseltætning: Standard mekanisk tætning med lav friktionsmodstand, høj temperatur, korrosions- og slidstyrke, stabil og pålidelig tætningseffekt. Afhængigt af de faktiske arbejdsforhold kan andre typer mekaniske tætninger med enkelt/dobbelt ende, samlede eller andre typer tætninger også anvendes, og pakningstætninger kan også forbedres.
• Reduktion: Udstyret med R-serie skrueformet gearhærdet gearreduktion med høj bæreevne, høj effektivitet og lang levetid, velegnet til drift med høj belastning. Reduktionsmærket kan vælges i henhold til kundens krav.
• Motor: Der findes en række forskellige motoralternativer, herunder trefaset vekselstrømsmotor, trefaset invertermotor, trefaset eksplosionssikker motor og trefaset inverter eksplosionssikker motor, som er velegnede til forskellige arbejdsmiljøer og behov. Motoren kan vælges i henhold til det mærke, der er specificeret af kunden, og tilbyder motoralternativer med høj energieffektivitet.
• Sanitær grænseflade: Sanitært design med hurtig tilslutning og hurtig udskiftning, let at rengøre og vedligeholde, i overensstemmelse med sanitære standarder, velegnet til arbejdsforhold, der kræver hyppig rengøring og udskiftning.

Progressiv hulrumspumpe Hovedanvendelser:

1. Fødevareindustrien: til transport af alle former for flydende fødevarer eller materialer med høj viskositet, såsom juice, sirup, mejeriprodukter, saucer, krydderier osv., især velegnet til kravene til høje hygiejnestandarder inden for fødevareforarbejdning.
2. Farmaceutisk industri: Anvendes til transport af væsker i den farmaceutiske proces for at sikre, at der ikke forekommer forurening, og at GMP-standarden (Good Manufacturing Practice) overholdes.
3. Kosmetikindustrien: Anvendes til transport af kosmetiske råvarer, såsom lotioner, cremer, shampoo osv., for at sikre renlighed og sikkerhed.
4. Lithiumbatteriindustrien: Anvendes til transport af tyktflydende væsker og slam i lithiumbatteriproduktionsprocessen for at sikre en effektiv og stabil transportydelse.
5. Andre industrier: Egnet til alle industrier med høje krav til materialehygiejne og renlighed.