vertikal valsemølle med forudgående formaling og strømbesparende funktion

Oversigt over lodret valsemølle til forudslibning

Præslibning med lodret valsemølle kombinerer de strukturelle egenskaber ved flade skiver og koniske slibevalser og klipper, presser og sliber materialet under højt tryk gennem flere symmetrisk roterende koniske valser.

Funktionsprincip for forslibende lodret valsemølle

Hovedkomponenterne omfatter motor, reduktionsgear, slibeskive, slibevalser, hydraulisk enhed og smøreanordning. Materialet kommer ind i midten af møllen gennem indgangsslissen, og med den centrifugalkraft, der genereres af møllens rotation, kastes materialet ind i slibeområdet. På dette tidspunkt skæres, ekstruderes, knuses og slibes materialet gennem de tre symmetriske rotationer af keglerullen, der udøves af højtryksvirkningen. Det knuste materiale kommer ind i møllens nedre skal gennem slibeskivens ydre ring og skrabes ind i den nedre tragt af skrabepladen. Denne proces, under konstant højt tryk, kan forbedre slibeeffektiviteten betydeligt og reducere energiforbruget.

Præslibende lodret valsemølle realiserer skæring og ekstruderingsknusning af materiale gennem en kombination af flad skive og konisk slibevals. Når materialet kommer ind i slibeskiven, tvinges det ind i slibeområdet under højt tryk, og gennem centrifugalkraften ekstruderes og slibes materialet kontinuerligt af slibevalserne for at opnå formålet med slibningen. Det knuste materiale kommer ind i den nedre skal gennem den ydre kant af slibeskiven og udledes derefter.

Funktioner ved forudgående formaling med lodret valsemølle

1. Højeffektiv slibning:Kombineret med designet af flad skive og konisk slibevals forbedrer det materialernes slibeeffektivitet.
2. Automatisk drift:Slibevalsen har en automatisk løftefunktion, som kan realisere start uden belastning, reducere belastningen ved motorstart, reducere manuel indgriben og forbedre sikkerheden og bekvemmeligheden ved betjeningen.
3. Design med lavt slid:Der er et reserveret mellemrum mellem slibevalsen og slibeskiven og en grænsekontakt for at undgå metalfriktion. Gennem tvungen smøring og tætningsdesign reducerer det slid og forlænger levetiden.
4. Energibesparelse og reduktion af forbruget:Sammenlignet med den traditionelle valsepresse er den vertikale rullemølle til forslibning i stand til at realisere en betydelig reduktion i strømforbruget, opnå en energibesparende effekt på 30 % til 40 % og samtidig forbedre produktionseffektiviteten.

Fordele ved den lodrette rullemølle til forslibning

1. Lille glidende trykforskel, høj slibe effektivitet:Ved brug af flad skive og konisk slibevalsestruktur er den relative glideforskel mellem slibeskiven og slibevalsen lille, slibe effektiviteten er højere, og outputtet er højere under de samme specifikationer.
2. Automatisk løft af ruller, start uden belastning:Slibevalserne kan løftes af sig selv for at sikre start uden belastning, reducere belastningen ved motorstart og forbedre udstyrets levetid og vedligeholdelsesvenligheden betydeligt.
3. Lang levetid, mindre vedligeholdelse:Gennem et fornuftigt design af lejesmøring og tætning reduceres slid og fejl, vedligeholdelsesomkostningerne er lave, og levetiden er lang.
4. Øg produktionen og reducer forbruget med bemærkelsesværdig effekt:Ved at anvende ny slibeteknologi kan produktionskapaciteten for cementklinker øges med mere end 50 %, og elforbruget kan reduceres med 30-40 %, hvilket opfylder målet om energibesparelse, reduktion af emissioner og højeffektiv produktion.

Anvendelsesområder for præslibende lodret valsemølle

• Cementindustrien:Anvendes til formaling af cementklinker for at forbedre cementproduktionens effektivitet og reducere strømforbruget.
• Metallurgisk industri:Ved formaling af metalmalm bidrager den til at forbedre effektiviteten af malmforarbejdningen.
• Kemisk industri:Ved formaling af alle former for kemiske råmaterialer spiller det en rolle i forbedringen af materialernes finhed og reduktionen af energiforbruget.
• Byggematerialebranchen:Anvendes til produktion af forskellige byggematerialer, såsom kalksten, gips og så videre.
• Kulindustrien:Ved formaling af kul reducerer det strømforbruget og forbedrer produktionseffektiviteten.