PFW slagknuser er designet i henhold til europæiske specifikationer

Udstyret integrerer en række innovative designs, som er meget udbredt inden for malmforarbejdning, fremstilling af byggematerialer, fremstilling af kunstigt sand og behandling af fast industriaffald osv. Det er et af de vigtigste udstyr i det moderne sand- og grussystem og mineralknusningsteknik.Egenskaber ved PFW-slagknuser:

1. Højt inerti-rotordesign til tungt arbejde:Hovedrotoren er svejset og støbt med højstyrkestålplade, og den samlede dynamiske afbalanceringspræcision er høj, hvilket kan give en større kinetisk slagkraft og forbedre knuseeffektiviteten og gennemløbshastigheden.
2. Integreret støbt stålbæresædekonstruktion:Brugen af engangsstøbning af lejesæde i støbt stål med høj sejhed, slagfasthed og bæreevne er meget højere end splejsningsstrukturen, hvilket giver en jævnere drift og længere levetid.
3. Ny halvmåneformet pladehammer:Det buede slagfladesign udvider det effektive slagområde og forbedrer knusningshastigheden og kornkvaliteten. Pladehammeren anvender en kileformet fastgørelsesmetode, som er nem at udskifte og fastgøre.
4. Dobbelt sikkerhedsbeskyttelsessystem:Udstyret med fjederforsikringsanordning, når ikke-knusende materialer kommer ind, kan slagrammen automatisk bevæge sig tilbage for at frigive det fremmede materiale for at undgå skader på maskinen.
5. Hydraulisk dækselåbningssystem:Gennem den hydrauliske åbningsmekanisme kan operatøren nemt åbne dækslet for hurtigt at udføre intern vedligeholdelse, udskifte sliddele eller justere udløbsafstanden, hvilket reducerer nedetid og vedligeholdelsesproblemer betydeligt.
6. Slidstærk slagforing og bølgestrukturdesign:Bølgestrukturen gør materialeknusningsprocessen mere ensartet, giver en stærkere slagvirkning og har højere slidstyrke.

PFW-slagknuserens funktionsprincip:Arbejdsmekanismen er baseret på princippet om slagknusning. Når råmaterialet kommer ind i knusekammeret fra påfyldningsåbningen, møder det først den frontale slagkraft fra den højhastighedsrotorpladehammer. Under påvirkning af stærk kinetisk energi knuses materialet hurtigt og kastes mod slagpladen, der er fastgjort inde i maskinens skal, hvor det undergår sekundær slagknusning. Derefter vil det tilbagevendte materiale blive kontinuerligt påvirket af pladehammeren igen, hvilket danner en cyklus af knusningsprocessen “flere slag – tilbagespring – kollision”. Endelig raffineres materialerne til kvalificeret partikelstørrelse og udledes fra bunden.

Ved at justere afstanden mellem slagrammen og rotoren kan granulariteten og produktformen styres fleksibelt for at imødekomme behovene i forskellige projekter.Anvendelsesområder for PFW-slagknuser:

1. Aggregatbehandling i vejbyggeri: Knusning af natursten for at opfylde de strenge krav til aggregatpartikelstørrelse og sortering til vejbundslag og overfladelag.
2. Knusning af ballast i jernbaneteknik: Knusning af granit, basalt og andre højstyrke stenmaterialer, fremstilling af højkvalitets jernbaneballast.
3. Mellemstor og fin knusning i minedrift: Velegnet til sekundær eller tertiær knusning af jernmalm, kobbermalm, bly-zinkmalm og andre metalmalme samt kalksten, kvartsit og andre ikke-metalliske malme.
4. Maskinfremstillet sandforberedelse til betonblandingsanlæg: Knusning af flodsten, grus, byggeaffald osv. og forarbejdning af disse til sand og grusaggregat, der opfylder kravene til beton.
5. Genbrugsbehandling af byggeaffald: Knusning og genbrug af betonblokke, mursten og fliser produceret ved nedrivning og flytning til produktion af genbrugsaggregat.
6. Fremstilling af kalkstenssand til afsvovling af kraftværker: Levering af højaktivt kalkstenpulver med kontrollerbar partikelstørrelse til våd eller tør afsvovlingssystem.
7. Forarbejdning af fint tilslag til tørmørtelsystem: Leverer mekanisk sand med en rimelig partikelstørrelsesfordeling og passende overfladeruhed for at opfylde kravene til tørmørtels konstruktionsydelse.
8. Knusning af hjælpematerialer til kulminer: Anvendes til knusning af gangart, skifer og andre biprodukter for at lette omfattende udnyttelse eller harmløs behandling.
9. Forarbejdning af keramiske og ildfaste råmaterialer: Fin knusning af kaolin, bauxit, feltspat og andre råmineraler for at opfylde de efterfølgende sintrings- eller støbekrav.
10. Forudgående knusning i forberedelsesprocessen for kvartssand: Som primært eller mellemliggende knuseudstyr til våd eller tør produktionslinje for kvartssand for at forbedre slibe effektiviteten.
11. Standardiseret produktion af sand og grusbrud: Anvendes til mekanisk sandproduktionslinje, hvor det styrer partikelformen af det udledte materiale og forbedrer kvaliteten af det færdige sand.
12. Knusning af råmaterialer til industrien: Knusning af kemiske malme såsom baryt, dolomit, kalksten osv. for at skabe grundlæggende partikelstørrelsesbetingelser for batching og reaktion.