Oversigt over hydraulisk kegleknuser med flere cylindre
Hydraulisk kegleknuser med flere cylindre kombinerer højere rotationshastighed med slag gennem optimeret design, hvilket øger den nominelle effekt og gennemløbskapacitet, og det er en model med større produktionskapacitet blandt lignende knusere.
Funktioner ved hydraulisk kegleknuser med flere cylindre
- PLC-integreret styresystem:Den anvender et avanceret PLC-elektrisk styresystem, som kan realisere automatisk overvågning og fejlalarmfunktion. Operatøren kan kontrollere udstyrets driftsstatus og parametre i realtid for at sikre udstyrets høje effektivitet og sikkerhed. Dette intelligente styresystem forenkler driftsprocessen betydeligt, reducerer risikoen ved manuel betjening og forbedrer den samlede sikkerhed på produktionslinjen.
- Optimeret konstruktionsdesign:Gennem optimering af transmissionskomponenter og smøre- og tætningsstruktur er udstyrets bæreevne og effektivitet blevet væsentligt forbedret. Hovedsageligt gennem styrkelse af hovedakslens faste og excentriske muffe-design for at sikre udstyrets stabilitet og pålidelighed under arbejde med høj belastning og reducere støj og energiforbrug betydeligt.
- Lamineret knusningsprincip:Multicylindret hydraulisk kegleknuser anvender avanceret lamineret knusningsprincip. Under knusningsprocessen komprimeres og ekstruderes materialet ikke kun, men udsættes også for stød, hvilket gør materialeknusningen mere ensartet. Denne teknologi gør det knuste produkt mere regelmæssigt i partikelform og højere i finkornet indhold, hvilket effektivt kan reducere slitage på slidstykker, forbedre knuseeffektiviteten og reducere energiforbruget.
- Design med flere hulrum:Design med flere hulrum giver udstyret god fleksibilitet. Ved blot at udskifte et lille antal dele kan der konverteres mellem mellemstor og fin knusningshulrumstype for at tilpasse sig forskellige knusningsbehov og yderligere forbedre udstyrets alsidighed og produktionsfleksibilitet.
Funktionsprincip for hydraulisk kegleknuser med flere cylindre
Baseret på motorens drevne drivakselrotation overføres kraften gennem de store og små skråtstillede tandhjul til den excentriske muffe, som igen driver den dynamiske kegle til roterende bevægelse. Under knusningsprocessen ændrer afstanden mellem den bevægelige kegle og den faste kegle sig konstant, og materialerne presses og påvirkes kontinuerligt mellem de to koniske knusningsvægge, så de knuses til den ønskede partikelstørrelse. Det knuste materiale udledes fra bunden af knuseren. Sammenlignet med den traditionelle enkeltcylindrede hydrauliske knuser kan det flercylindrede design fordele trykket mere effektivt, hvilket gør knusningsprocessen mere jævn, reducerer belastningen på udstyret og forlænger dets levetid effektivt.
Anvendelsesområder for flercylindret hydraulisk kegleknuser
- Minedrift og metallurgi:Hydraulisk kegleknuser med flere cylindre er meget udbredt til knusning af forskellige malme, især egnet til malme med høj hårdhed, såsom metalmalme, ikke-metalliske malme i mellemstor og fin knusningsbehandling. Den kan effektivt knuse granit, pyroxen, basalt osv. for at opfylde de høje krav til materialeknusning i metallurgi- og minedrift.
- Byggeri og vejbygning:På byggepladser og i vejbyggeri bruges knuseren ofte til at knuse byggeaffald, sand og grusmaterialer. Den er i stand til at producere tilslag med regelmæssig kornform og god sortering, som er meget udbredt i produktionen af beton og asfaltblandinger.
- Produktion af sand- og grusmaterialer:Dette udstyr kan effektivt knuse stenmaterialer og producere forskellige specifikationer af sand- og grusmaterialer for at imødekomme markedets efterspørgsel. For markedet med stigende efterspørgsel efter aggregater af høj kvalitet kan den flercylindrede hydrauliske kegleknuser levere stabil og effektiv produktionskapacitet.
- Industri- og landbrugsmaskiner:I det hydrauliske system i landbrugs- og industrikøretøjer er flercylindret hydraulisk kegleknuser også meget udbredt, da den kan levere stor kraft og pålidelig ydeevne.