Flercylindret hydraulisk kegleknuser med laminering

Multicylindret hydraulisk kegleknuser er en vigtig type udstyr, der anvendes i minedrift, metallurgi, byggeri, vejbygning og andre industrier, og som er meget udbredt i alle former for mellemstore, fine og ultrafine knuseopgaver.

Beskrivelse

Oversigt over hydraulisk kegleknuser med flere cylindre

Hydraulisk kegleknuser med flere cylindre kombinerer højere rotationshastighed med slag gennem optimeret design, hvilket øger den nominelle effekt og gennemløbskapacitet, og det er en model med større produktionskapacitet blandt lignende knusere.

Funktioner ved hydraulisk kegleknuser med flere cylindre

  • PLC-integreret styresystem:Den anvender et avanceret PLC-elektrisk styresystem, som kan realisere automatisk overvågning og fejlalarmfunktion. Operatøren kan kontrollere udstyrets driftsstatus og parametre i realtid for at sikre udstyrets høje effektivitet og sikkerhed. Dette intelligente styresystem forenkler driftsprocessen betydeligt, reducerer risikoen ved manuel betjening og forbedrer den samlede sikkerhed på produktionslinjen.
  • Optimeret konstruktionsdesign:Gennem optimering af transmissionskomponenter og smøre- og tætningsstruktur er udstyrets bæreevne og effektivitet blevet væsentligt forbedret. Hovedsageligt gennem styrkelse af hovedakslens faste og excentriske muffe-design for at sikre udstyrets stabilitet og pålidelighed under arbejde med høj belastning og reducere støj og energiforbrug betydeligt.
  • Lamineret knusningsprincip:Multicylindret hydraulisk kegleknuser anvender avanceret lamineret knusningsprincip. Under knusningsprocessen komprimeres og ekstruderes materialet ikke kun, men udsættes også for stød, hvilket gør materialeknusningen mere ensartet. Denne teknologi gør det knuste produkt mere regelmæssigt i partikelform og højere i finkornet indhold, hvilket effektivt kan reducere slitage på slidstykker, forbedre knuseeffektiviteten og reducere energiforbruget.
  • Design med flere hulrum:Design med flere hulrum giver udstyret god fleksibilitet. Ved blot at udskifte et lille antal dele kan der konverteres mellem mellemstor og fin knusningshulrumstype for at tilpasse sig forskellige knusningsbehov og yderligere forbedre udstyrets alsidighed og produktionsfleksibilitet.

Funktionsprincip for hydraulisk kegleknuser med flere cylindre

Baseret på motorens drevne drivakselrotation overføres kraften gennem de store og små skråtstillede tandhjul til den excentriske muffe, som igen driver den dynamiske kegle til roterende bevægelse. Under knusningsprocessen ændrer afstanden mellem den bevægelige kegle og den faste kegle sig konstant, og materialerne presses og påvirkes kontinuerligt mellem de to koniske knusningsvægge, så de knuses til den ønskede partikelstørrelse. Det knuste materiale udledes fra bunden af knuseren. Sammenlignet med den traditionelle enkeltcylindrede hydrauliske knuser kan det flercylindrede design fordele trykket mere effektivt, hvilket gør knusningsprocessen mere jævn, reducerer belastningen på udstyret og forlænger dets levetid effektivt.

Anvendelsesområder for flercylindret hydraulisk kegleknuser

  • Minedrift og metallurgi:Hydraulisk kegleknuser med flere cylindre er meget udbredt til knusning af forskellige malme, især egnet til malme med høj hårdhed, såsom metalmalme, ikke-metalliske malme i mellemstor og fin knusningsbehandling. Den kan effektivt knuse granit, pyroxen, basalt osv. for at opfylde de høje krav til materialeknusning i metallurgi- og minedrift.
  • Byggeri og vejbygning:På byggepladser og i vejbyggeri bruges knuseren ofte til at knuse byggeaffald, sand og grusmaterialer. Den er i stand til at producere tilslag med regelmæssig kornform og god sortering, som er meget udbredt i produktionen af beton og asfaltblandinger.
  • Produktion af sand- og grusmaterialer:Dette udstyr kan effektivt knuse stenmaterialer og producere forskellige specifikationer af sand- og grusmaterialer for at imødekomme markedets efterspørgsel. For markedet med stigende efterspørgsel efter aggregater af høj kvalitet kan den flercylindrede hydrauliske kegleknuser levere stabil og effektiv produktionskapacitet.
  • Industri- og landbrugsmaskiner:I det hydrauliske system i landbrugs- og industrikøretøjer er flercylindret hydraulisk kegleknuser også meget udbredt, da den kan levere stor kraft og pålidelig ydeevne.
tekniske parametre
Flercylindret hydraulisk kegleknuser med laminering
Model Kammertype Maks. tilførselsstørrelse (mm) Udløbsåbningsområde (mm) Kapacitet (ton/t) Effekt (kw) Dimensioner (LxBxH)
HPT100 C1 (ultra-grov) 140 19 75 til 140 90 1705 x 1510 x 1583 mm
C2 (grov) 100 13 60 til 110
M (mellem) 70 9 52 til 100
F1 (fin) 50 9 50 til 95
F2 (superfin) 20 6 45 til 90
HPT200 C2 (grov) 185 19 145 til 250 160 2135 x 1750 x 1927 mm
M (midten) 125 16 135 til 235
F1 (fin) 95 13 115 til 220
F2 (superfin) 75 10 90 til 190
HPT300 C1 (ultra-grov) 230 25 220 til 440 250 2725 x 2110 x 2871 mm
C2 (grov) 210 19 190 til 380
M (mellem) 150 16 175 til 320
F1 (fin) 105 13 145 til 280
F2 (superfin) 80 10 110 til 240
HPT400 C1 (ultra-grov) 295 30 300 til 630 315 2775 x 2370 x 2295 mm
C2 (grov) 251 25 285 til 560
M (mellem) 196 20 250 til 490
F1 (fin) 110 13 180 til 345
F2 (superfin) 90 10 135 til 320
HPT500 C1 (ultra-grov) 330 38 425 til 790 400 2800 x 3480 x 4050 mm
C2 (grov) 290 30 370 til 700
M (mellem) 210 22 330 til 605
F1 (fin) 135 16 270 til 535
F2 (superfin) 95 13 220 til 430
HPT650 C1 (ultra-grov) 328 30 415 til 790 50 2850 x 3520 x 3100 mm
C2 (grov) 280 25 410 til 715
M (mellem) 195 20 365 til 630
F1 (fin) 105 13 270 til 535
F2 (superfin) 52 10 210 til 490
HPT800 C1 (ultra-grov) 350 38 570 til 1200 630 3970 x 3345 x 4235 mm
C2 (grov) 299 32 520 til 1050
M (mellem) 265 25 475 til 950
F1 (fin) 220 16 370 til 800
F2 (superfin) 150 13 310 til 600