Lime vertikal ovn til kalcinering med forskellige brændstoffer

Lime Vertical Kiln er en type vertikalt termisk udstyr, der specielt anvendes til produktion af hurtigkalk (CaO), som adskiller sig fra den horisontale kalkrotationsovn, idet den har en vertikal cylindrisk struktur, dækker et lille område og har en kompakt struktur.

Beskrivelse

Oversigt over lodret kalkovn

Lime Vertical Kiln bruges hovedsageligt til at opvarme kalksten (calciumcarbonat) til en høj temperatur ved hjælp af fast eller gasformigt brændstof for at udføre kalcineringsreaktionen, som producerer calciumoxid og frigiver kuldioxid. Vi har mulighed for at designe og fremstille forskellige typer lodrette kalkovne med en daglig produktionskapacitet på mellem 50 og 400 tons, og vi kan tilpasse ovnutstyret og støttesystemerne efter forskellige brugeres behov for at imødekomme kravene i en række industrielle produktionsmiljøer.

Egenskaber ved lodret kalkovn

  • Fornuftig konstruktion: Ovnen er understøttet af en stålkonstruktion, har form som en cylindrisk, opretstående cylinder, er foret med ildfaste materialer, der tåler høje temperaturer, og har god varmeisolering og modstandsdygtighed over for termiske chok.
  • Kontinuerlig og stabil proces: Ved at anvende kontinuerlig påfyldning og kontinuerlig askeudledning er processen jævn, hvilket er praktisk for storstilet kontinuerlig produktion.
  • Stærk tilpasningsevne til brændstof: kan ikke kun bruge traditionelt fast brændstof såsom koks og antracit, men kan også effektivt bruge en række industrielle biproduktgasser (såsom konvertergas, højovnsgas, calciumcarbidovnsudstødningsgas osv.) som den primære varmekilde.
  • Højt automatiseringsniveau: Gennem DCS-kontrolsystemet opnås nøjagtig kontrol af fyldning, luftfordeling, temperaturregulering, aske og andre led, hvilket reducerer manuel indgriben betydeligt og forbedrer produktionseffektiviteten og sikkerheden.

Fordele ved lodret kalkovn

  • Energibesparelse og miljøbeskyttelse: høj varmeudnyttelsesgrad, lav udstødningsgastemperatur, suppleret med effektiv støvfjernelse og røggasrensningssystem for at opfylde de nationale miljøemissionsstandarder.
  • Høj driftsfleksibilitet: Ovnen har en stor belastningsjusteringskapacitet, produktionsbelastningen kan ligge i området 60 % til 100 % af den jævne drift for at tilpasse sig en række forskellige produktionsrytmer.
  • Tilstrækkelig varmegenvinding: den afkølede læskede kalk kan forvarme luften i ovnen, forbedre systemets samlede termiske effektivitet og reducere brændstofforbruget.
  • Lave driftsomkostninger: enkel struktur, nem vedligeholdelse, lang levetid, kan reducere de langsigtede drifts- og vedligeholdelsesomkostninger betydeligt.
  • God kvalitet af kalcinering: kalcineret kalk med høj aktivitet, mindre urenhed, god ensartethed, velegnet til industrier med høje kvalitetskrav til kalk.

Arbejdsprincip for lodret kalkovn

Den lodrette kalkovn fungerer hovedsageligt efter princippet om modstrømsvarmeoverførsel, hvor materialet bevæger sig nedad fra toppen, og den varme luftstrøm stiger opad fra bunden. Kalksten fra toppen af den kontinuerlige tilgang bevæger sig langsomt ned til kalcineringsbåndet under tyngdekraftens påvirkning, hvor nedbrydningsreaktionen finder sted ved høje temperaturer.

Det resulterende calciumoxid fortsætter ned i kølebåndet og udledes fra bunden, mens den stigende højtemperaturrøggas passerer gennem kalkstenen i det øverste lag til forvarmning. Denne struktur gør, at varmeenergien effektivt genvindes og udnyttes i lag. For at opretholde balancen i systemet opretholder ovnen generelt en let undertryksdrift, hvilket er befordrende for at kontrollere fordelingen af luftstrømmen, undgå fænomenet kortslutning og tilbagestrømning og sikre tilstrækkelig og ensartet kalcinering af kalk.

Anvendelsesområder for lodret kalkovn

  • Metallurgisk industri: anvendes som smeltemiddel i stålraffinering, til afsvovling og affosforering.
  • Byggematerialebranchen: anvendes i cement, sandbeton, kalksandsten og andre byggematerialeprodukter.
  • Kemisk industri: anvendes til dyb forarbejdning af calciumcarbonat, calciumoxid og calciumhydroxid.
  • Calciumcarbidindustrien: leverer højaktivt kalk som grundlæggende råmateriale til syntese af calciumcarbid.
  • Sukkerindustrien: anvendes som neutraliseringsmiddel og klaringsmiddel til forbedring af sukkerets renhed.
  • Miljøbeskyttelse: Kalk kan bruges til behandling af surt spildevand, røggasafsvovling og andre miljøbeskyttelsesprocesser.