Keramisk kuglemølle til tør og våd slibning af materialer

Den vigtigste funktion af keramisk kuglemølle er at knuse materialer til en fin størrelse gennem gensidig påvirkning og friktion af slibemidler keramiske kugler i cylinderlegemet og at justere finheden af produktet ved at kontrollere slibetiden. Keramisk kuglemølle er en slags udstyr, der er specialiseret i fin slibning, blanding og formaling af materialer, som er meget udbredt i mineralforarbejdning, kemiteknik, byggematerialer og andre industrier.

Keramisk kuglemølles funktionsprincip:

Gennem motordrevets decelerationsanordning dreves cylinderen til at rotere. Cylinderhuset er udstyret med en vis andel keramiske kugler eller andre slibemidler. Materialer og slibemidler i cylinderhuset påvirker og gnider konstant hinanden, så materialet gradvist forfines. Den specifikke proces er: når cylinderen roterer, bringes materialet og slibemediet på grund af centrifugalkraft og friktion op til en bestemt højde, med hjælp fra tyngdekraftens frie fald, dannelsen af effektiv påvirkning, og derefter knuses materialet. Det knuste materiale udledes gennem udledningssystemet, efter klassificering og sortering, fortsætter kvalificerede materialer med at blive tilbageholdt, mens ikke-kvalificerede materialer returneres for at fortsætte slibningen. Keramisk kuglemølle kan arbejde kontinuerligt i lang tid og tilpasse sig masseproduktion.

Tekniske egenskaber ved keramisk kuglemølle:

1. Fleksibel justering: Brugere kan nemt justere kuglemøllens rotationshastighed i henhold til materialets beskaffenhed og den krævede finhed af formaling for at kontrollere partikelstørrelsen af formaling.
2. Høj tilpasningsevne: Keramisk kuglemølleforing og slibemidler kan vælges i henhold til forskellige materialers behov, stærk tilpasningsevne.
3. Kontinuerlig produktionskapacitet: udstyret kan realisere kontinuerlig slibeproduktion og forbedre produktionseffektiviteten.
4. Lavt energiforbrug og høj effektivitet: Sammenlignet med den traditionelle kuglemølle har den keramiske kuglemølle et lavere energiforbrug og en højere slibe effektivitet, hvilket reducerer produktionsomkostningerne.
5. Høj stabilitet: Keramisk kuglemølle har stærk arbejdsstabilitet, jævn kørsel og lang vedligeholdelsescyklus, hvilket reducerer nedetid.
6. Stærk slidstyrke: brug af støbte ståldele som hulaksel, og det indre er udstyret med udskiftelig slidbestandig foring, fremragende slidstyrke, hvilket forlænger levetiden betydeligt.

Anvendelsesområder for keramisk kuglemølle:

1. Mineralforarbejdning: Keramisk kuglemølle bruges ofte til knusning og finmaling af malm og er velegnet til maling af malm med høj hårdhed.
2. Kemisk industri: Ved finmaling, blanding og reaktion af kemiske råmaterialer kan keramisk kuglemølle give en stabil slibeeffekt, der sikrer en jævn kemisk reaktion.
3. Keramisk industri: Keramisk kuglemølle er selv fremstillet af keramik og er velegnet til finmaling af keramiske råmaterialer for at undgå forurening fra metalslid.
4. Miljøbeskyttelsesindustri: Keramisk kuglemølle er velegnet til forarbejdning af visse forurenende stoffer eller materialer, der indeholder giftige stoffer, for at undgå miljøforurening i overensstemmelse med miljøkrav.
5. Farmaceutisk industri: I den farmaceutiske produktionsproces kan keramiske kuglemøller bruges til finmaling af farmaceutiske råmaterialer for at sikre ensartethed i lægemiddelkvaliteten.

Tekniske fordele ved keramisk kuglemølle:

1. Energibesparende og høj effektivitet: Sammenlignet med den traditionelle kuglemølle har den keramiske kuglemølle højere slibeeffektivitet og lavere energiforbrug, hvilket hjælper virksomheder med at reducere driftsomkostningerne.
2. Stabil ydeevne: Udstyrets struktur er rimeligt designet, stabil drift, lave vedligeholdelsesomkostninger for at sikre langvarig stabil drift.
3. Stærk slidstyrke: Keramisk kuglemølleforing og slibemidler med god slidstyrke kan ved høj belastning og langvarigt arbejde stadig opretholde en god slidstyrke.
4. Justerbar finhed: udstyret kan nøjagtigt styre slibetiden og hastigheden, så slibefinenheden kan justeres til at imødekomme behovene for forskellige produkter.
5. Miljøbeskyttelse: på grund af brugen af keramik som slibemidler kan keramisk kuglemølle effektivt reducere metalforurening i overensstemmelse med kravene til miljøvenlig produktion.

Keramisk kuglemølle er blevet et af de uundværlige slibeudstyr i den moderne industri med sin fremragende ydeevne, brede vifte af anvendelser og betydelige tekniske fordele.