Aluminiumoxid-roterovn med frekvensomformerkontrol

Oversigt over alumina-roterovn

Aluminiumoxid-roterovne spiller en central rolle i en række forberedelsesprocesser, såsom Bayer-metoden, sodakalk-sintring og kompositmetoder, med kalcinerings temperaturer, der typisk varierer fra 950 °C til 1700 °C. Aluminiumoxid (Al₂O₃) er en vigtig uorganisk forbindelse med fremragende egenskaber, såsom højt smeltepunkt, høj hårdhed, god kemisk stabilitet, stærke elektriske isoleringsegenskaber osv. Det er et vigtigt råmateriale i elektrolytisk aluminium, fin keramik, elektroniske komponenter, avancerede ildfaste materialer og rumfartsmaterialer.

Egenskaber ved alumina-roterovn

• Strukturelt optimeret design: ovnens krop er udstyret med højtemperaturbestandige foringssten med god ildfasthed og varmebevarelse, hvilket effektivt forlænger levetiden.
• Høj effektivitet i varmeudnyttelsen: brug af flertrinsforvarmning + ensartet forbrændingsstruktur for at sikre, at varmen overføres fuldt ud til materialet, hvilket reducerer varmetabet.
• Intelligent drift: introduktion af PLC-automatisk styresystem med temperatur, hastighed, undertryk, gasflow og andre nøgleparametre med intelligent justering og alarmfunktion.
• Diversificering af brændstof: understøtter naturgas, kulstøv, tung olie og andre former for brændstof i henhold til de regionale energiressourcer for at lette fleksibel konfiguration.
• Højtemperatur-tætningsteknologi: ovnhovedet og ovnens bagende er udstyret med pneumatisk eller mekanisk tætningsanordning, der effektivt forhindrer røggas og støv i at undslippe.

Fordele ved alumina-roterovn

• Fremragende kalcineringsvirkning: Den kan stabilt realisere faseovergangsprocessen for aluminiumhydroxid eller bauxit (f.eks. overgangen fra γ-aluminiumoxid til α-aluminiumoxid), hvilket garanterer ensartet partikelstørrelsesfordeling, stabil krystalform og høj hvidhed af produktet.
• Betydelig energibesparelse og reduktion af forbruget: brugen af frekvensomformningshastighedskontrol og zoneforbrændingsdesign, energiforbrug end det traditionelle kalcineringsudstyr ned 10% -15%, hvilket hjælper med at reducere omkostningerne ved tons aluminium.
• Stærk systemstabilitet: Hele maskinen kører problemfrit og er velegnet til kontinuerlig drift ved høje temperaturer, hvilket gør den velegnet til store aluminiumoxidvirksomheder med en årlig produktion på hundreder af tusinder af tons.
• Fremragende miljøpræstation: Det overordnede design med undertryk, med posefilter og røggasrensningssystem, kan opfylde de strenge industrielle udledningsstandarder.
• Stærk proceskompatibilitet: kan tilpasses til en række industrielle aluminiumoxidprocesser (såsom Bayer-metoden, sintringsmetoden, blandet metode) og kan samtidig anvendes til forskellige råmaterialer til aluminium (såsom bauxit, aluminiumhydroxid osv.).

Aluminiumoxid-roterovnens funktionsprincip

1. Råmaterialer ind i ovnen:Forbehandlet aluminiumhydroxid eller bauxit tilføres kontinuerligt til den roterende ovn fra ovnens bagende.
2. Materialefremføring og forvarmning:Da den roterende ovn har en vis hældning, og cylinderen fortsætter med at rotere langsomt, bevæger materialet sig langsomt fra den høje ende til den lave ende under påvirkning af tyngdekraften og rotationskraften, og samtidig foregår der i den forreste del af området en forvarmning af røggassen ved høj temperatur for at fjerne noget af det bundne vand.
3. Højtemperaturkalcineringsområde:I den midterste og bageste del overfører brænderen forbrændingsvarmen til materialet, og materialets temperatur øges gradvist til den krævede kalcinerings temperatur. I denne fase begynder aluminiumhydroxid at nedbrydes til aluminiumoxid og fuldfører krystalomdannelsen, f.eks. fra γ-Al₂O₃ gradvist til α-Al₂O₃ omdannelse.
4. Afkøling:Den kalcinerede aluminiumoxid udledes fra ovnhovedet og sendes til køleren for hurtig afkøling, hvilket er befordrende for stabil opbevaring af materialet og den efterfølgende knusningsproces.
5. Hele processen:med roterende ovnrotation, så materialet fortsætter med at tumle, for at opnå ensartet opvarmning, fuld reaktion, for at undgå lokal overfyring eller underfyring, for at sikre produktkonsistens og høj kvalitet.

Anvendelsesområder for alumina-roterende ovn

• Aluminiumelektrolyseindustrien: som råmateriale til anodelektrolyse i elektrolysetanken er det det grundlæggende materiale til aluminiumsmeltning.
• Højtydende keramik: Kalcineret alfa-aluminiumoxid bruges til fremstilling af keramiske aluminiumsdele, såsom keramiske kugler, keramiske lejer og isolerende substrater.
• Ildfaste materialer: Det er velegnet til produktion af mursten med højt aluminiumoxidindhold, formede og uformede ildfaste materialer, som er meget udbredt i metallurgi, elkraft, cement og andre industrier.
• Katalysatorbærer: aluminiumoxid med stort overfladeareal kan bruges som katalysatorbærermateriale inden for olieknækning, afsvovling og rensning af udstødningsgasser.
• Elektroniske og elektroteknisk materialer: Højrenhedsaluminiumoxid er velegnet til integrerede kredsløb, halvledere, LED-substrater og anden avanceret elektronikindustri.
• Biomedicinsk industri: anvendes i tandkeramik, kunstige led og andre biologisk inaktive materialer.