luftfejet kulmølle med integreret indsugningskanalsystem

Oversigt over vinddrevet kulmølle

Den vindblæste kulmølle kan kontrollere finheden af kulpulver over 85 % gennem en 200 mesh-sigte, og fugtigheden er mindre end 2 %, hvilket opfylder kravene til kulpulver i industrielle ovne, roterende ovne og andet højeffektivt forbrændingsudstyr.

Funktioner ved vindblæst kulmølle

1. Formaling og tørring i ét:Vinddrevet kulmølle udfører både pulverisering og tørring af kul samtidigt, hvilket eliminerer behovet for separat tørreudstyr og forbedrer produktionseffektiviteten.
2. Høj effektivitet og energibesparelse:Anvender varm luft under formaling, hvilket sparer energi og samtidig sikrer høj formalingseffektivitet.
3. Stabil drift:Fornuftig struktur og avanceret transmissionsteknologi sikrer stabil drift og lav fejlrate.
4. Stærk tilpasningsevne:Kan håndtere forskellige kultyper med stærk tilpasningsevne.

Fordele ved vindblæst kulmølle

1. Højeffektiv formaling:Opnår høj slibeeffektivitet, der hurtigt bringer kul til den krævede finhed.
2. Energibesparelse og miljøbeskyttelse:Anvender varm luft til tørring af råmaterialer, hvilket reducerer energispild og effektivt minimerer støvforurening.
3. Lavt energiforbrug:Forbruger mindre energi pr. enhed kulpulver sammenlignet med traditionelt udstyr.
4. Mindre metalforbrug:Specielle materialer og processer resulterer i lavere metalforbrug og længere levetid.
5. Høj kontinuitet og stor produktionskapacitet:Designet til kontinuerlig drift og storstilet produktion.

Arbejdsprincip for vindblæst kulmølle

Vindblæst kulmølle kombinerer knusning, formaling og tørring. Råkul føres ind i møllen og tørres med varm luft (ca. 300 °C), der kommer ind gennem luftindtaget. Kulet føres ind i formalingsbeholderen, der indeholder formalingslegemer (f.eks. stålkugler). Når cylinderen roterer, løfter foringerne formalingslegemerne, som derefter falder ned og knuser kulet ved hjælp af stød og friktion.
Det færdige kulpulver, blandet med varm luft, suges ud af induktionsventilatoren og sigtes af pulverselektoren. Separatoren returnerer ukvalificeret groft pulver til yderligere formaling, indtil den krævede finhed er opnået. Dette muliggør kontinuerlig og stabil produktion og sikrer ensartet kulpulverkvalitet.

Anvendelsesområder for vindblæst kulmølle

• Elkraftindustrien:Forberedelse af kulpulver i termiske kraftværker til effektiv forbrænding i kedler.
• Metallurgisk industri:Anvendes i metallurgiske ovne, gødningsproduktion og andre processer, der kræver effektivt kulstøv.
• Cementindustrien:Leverer kulstøv til cementovne for at sikre stabil forbrænding under cementproduktion.
• Minedrift:Anvendes til formaling af mineralpulver og fremstilling af kulpulver i minedrift og smeltning.