Ultrafint lodret valsemølle med dobbelt pumpesmøring

Oversigt over ultrafine vertikale valsemøller

Ultrafine lodret valsemølle kan male ikke-brændbare og eksplosive mineraler, ikke-ætsende og sprøde materialer med en Mohs-hårdhed under grad 5, en densitet på mindre end 3,2 og en trykstyrke under 150 MPa. Almindeligt anvendelige materialer omfatter calciumcarbonat, calcit, bariumsulfat, talkum, wollastonit, chlorit, dolomit, grafit, kaolin, kalksten og mere.

Fordelen ved ultrafine vertikale valsemøller er, at de kan udføre formaling og klassificering i ét trin, hvilket giver effektive, energibesparende og miljøvenlige formalingløsninger, der opnår en meget høj finhed – ideelt til produktionsbehov med høj præcision.

Funktionsprincip for ultrafine vertikale valsemøller

1. Møllen består af en elektrisk motor, reduktionsgear, slibevalsenhed, slibeskive, trykanordning, pulverudvælger, krop, oliestation, PLC-elektrisk styresystem og mere.
2. Hovedmotoren driver reduktionsgearet og slibeskiven til at rotere, mens luft kommer ind i møllens krop fra luftindtaget. Materialet kommer ind via skruetransportøren og falder ned i midten af slibeskiven.
3. Under centrifugalkraften bevæger materialet sig jævnt fra midten til kanten af slibeskiven. I knusezonen udøver slibevalserne tryk og ekstruderer det større materiale, hvorved der dannes et lag til intergranulær knusning.
4. Materialet fortsætter til skivens kant, hvor luftstrømmen fra vindringen transporterer finere partikler væk; større partikler falder tilbage for at blive formalet igen.
5. Separatoren: I den øverste del sendes grove partikler tilbage til genformaling, mens kvalificeret fint pulver føres ud med luftstrømmen. Rotorhastighedskontrol sikrer forskellige finhedsniveauer.
6. Urenheder (såsom jern) forbliver på grund af tyngdekraften og udledes gennem den nederste skraberplade.
7. Maletrykket kan justeres via det hydrauliske system for at tilpasse sig materialets hårdhed og sikre effektiv drift.

Fordele ved ultrafint vertikalt valsemølle

1. Høj hvidhed og renhed:Princippet om lagformalet betyder kortvarig tilbageholdelse af materialet i møllen, hvilket reducerer gentagen formaling og jernforurening – ideelt til hvide eller transparente materialer, der kræver høj renhed.
2. Højeffektiv slibning og sortering:Tysk Alpine multi-head pulverselektor muliggør frekvensstyring af hver rotor, hvilket opnår den ønskede finhed i én gennemgang med op til 70 % af det færdige produkt <2μm og lavt 325 mesh-restprodukt.
3. Nøjagtig automatisk styring, energibesparende:PLC/DCS automatisk kontrol for præcis slibetryk; frekvensomformet værtshastighed for betydelige energibesparelser (30 %-50 % mindre end traditionelle møller).
4. Nem vedligeholdelse og smøring:Separate smørestationer for hver slibevals med dobbeltpumpet olieforsyning sikrer pålidelig smøring og køling, hvilket reducerer risikoen for lækage.

Anvendelsesområder for ultrafine vertikale valsemøller

• Kemisk industri:Effektiv slibning af forskellige kemiske råmaterialer, velegnet til fine pulvere i pigmenter, belægninger, plastfyldstoffer osv.
• Metallurgisk industri:Anvendes til maling af malm for at forbedre kvaliteten; kan anvendes i metallurgiske produktionslinjer.
• Ikke-metalliske mineraler:Forarbejder gips, talkum, kalcit, wollastonit og mere til produkter med høj finhed til forskellige områder.
• Byggematerialebranchen:Tilbyder effektiv formaling af cement, kalk og andre materialer for at forbedre produktkvaliteten.
• Miljøbeskyttelsesindustrien:Velegnet til udnyttelse af affaldsressourcer og miljøbeskyttelse, såsom affalds- og skraldebehandling, takket være høj effektivitet og lavt energiforbrug.
• Fødevare- og medicinalindustrien:Anvendes til applikationer, hvor der kræves høj pulverfinhed, såsom raffinering af fødevare- eller lægemiddelingredienser.