magnetisk drevet kemisk procespumpe

magnetisk drevet kemisk procespumpe med 316L-materiale

Denne pumpe er muliggjort gennem brug af avancerede designteknikker såsom ophængt konstruktion, Hastelloy-isoleringsmuffe, kulfiberforstærket isoleringsmuffe og poleringsteknologi til pumpehjulskanaler.

Kontakt os
Beskrivelse

Kemiske procespumper med magnetisk drev er designet i henhold til ISO2858-standarder, med væskekontaktkomponenter fremstillet af 304, 316, 316L rustfrit stål, titanium og andre korrosionsbestandige legeringer. Med en mellemkobling er vedligeholdelsen enkel – man skal blot afmontere koblingen uden at fjerne rørledningen eller motoren.

Ydeevne

  • Flow: 1,8 til 400 m³/t
  • Hoved: 15 til 125 m
  • Maksimal driftstemperatur: 400 °C
  • Modstået tryk: 1,6 MPa

Anvendelsesområder

  • Transport af organiske kemiske medier
  • Overførsel af væsker ved høje temperaturer (smeltet metal, varm olie, varmt vand)
  • Håndtering af ætsende væsker (syrer, baser, opløsningsmidler)
  • Petrokemisk, metallurgisk, kemisk og fødevareindustri

Nøglefunktioner

  • Suspenderet struktur:Forenkler pumpens design, reducerer friktion og slid, forlænger levetiden og muliggør nem vedligeholdelse – ideel til applikationer med stort flow og højt tryk.
  • Ingen vandkøleboks krævet:Specielle kølematerialer og forbedret tætning muliggør effektiv og sikker drift med medier med høj temperatur.
  • Avanceret hydraulisk model:Optimeret hydrodynamisk ydeevne for høj effektivitet, reduceret energiforbrug og minimeret vibration og støj.
  • Hastelloy-isoleringsmuffe:Overlegen modstandsdygtighed over for høje temperaturer og korrosion, der beskytter vigtige pumpekomponenter ved håndtering af aggressive kemikalier eller væsker med høj temperatur.
  • Kulfiberfilamentforstærket ikke-metallisk isoleringsbøsning:Høj styrke, slid- og kemikaliebestandighed, reduceret vægt og forbedret pumpeeffektivitet – ideel til miljøer med høje temperaturer og korrosive medier.
  • Impellerpoleringsteknologi:Polerede impeller- og løbeflader minimerer friktionstab, reducerer ophobning af urenheder og forbedrer strømningseffektiviteten og driftsstabiliteten.
  • Effektivitetsforbedring:Hydraulisk design og avancerede materialer optimerer flow og tryk, reducerer energitab og sænker driftsomkostningerne.

Omfattende anvendelsesområder

  • Transport af væsker ved høje temperaturer
  • Håndtering af ætsende medier
  • Petrokemisk industri og fødevareindustri, der kræver lækagefri, forureningsfri og højeffektive pumper